產品型號 | 高低溫環境艙試驗房 BRS-9G | |
| 本試驗設備禁止 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗或儲存 劇毒物質試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物 質的試樣的試驗或儲存 | |
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| 9立方 | |
| W3000)mm × H(2000)mm × D(1500)mm | |
| 【依據實際生產制造的尺寸而定】 | |
| 約1000KG | |
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| 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 | |
| -40℃～+150℃ | |
| 20%～95%RH | |
| 溫度≤±0.5℃ （指控制器設定值和控制器實測值之差） |
| 溫度≤1℃（溫度波動度為中心點實測zui高溫度和zui低溫度之差的一半） | |
| 溫度≤±2℃ 濕度≤±3% （工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） | |
| ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測zui高溫度和zui低溫度之差的算術平均值） | |
| 2-3℃ min (空載下 線性) | |
| 1-1.2℃ min (空載下 線性) | |
| （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）溫濕度可控制范圍圖 | |
| (在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) | |
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-12007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-22007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-782007)恒定濕熱試驗方法Cab（僅濕熱型） GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-302005) 交變濕熱試驗方法Db（僅濕熱型） GJB150.9-1986 濕熱試驗（僅濕熱型） （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） | |
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| 1.外壁材料覆塑冷軋鋼板（彩鋼板白色） 2.內壁材料304不銹鋼板 3.箱體保溫材料硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 4.設備庫板厚度120 mm | |
| 1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 | |
| 1.觀察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上） 2.室內照明燈1套 | |
| 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，單開門，開門朝外。 | |
| 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈。 | |
| 制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組。 | |
| IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關。 | |
| 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 3.加熱器功率8KW，PID自動控制輸出量 | |
（僅濕熱型） | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率8KW | |
（僅濕熱型） | 1.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗 2.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作 3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行 | |
| 位于箱體背面 | |
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6.1. 工作方式A | 復疊制冷方式 | |
| 半封閉低噪音轉子式壓縮機 | |
| 翅片管式換熱器（兼做除濕器） | |
| 水冷式殼管式換熱器。 | |
| 膨脹閥+毛細管 | |
（復疊式制冷系統采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |
| 1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 | |
| R404a（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） | |
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| 中國臺灣臺通 TT-5166 | |
運行方式 | 程序方式、定值方式 | |
設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 | |
程序容量 | （觸摸式） 1.程序大100組 2.段數大10000段 | |
設定范圍 | 溫度根據設備的溫度工作范圍調整 | |
分辨率 | 溫度0.1℃；時間1min; 濕度0.1％RH(溫濕度試驗設備) | |
輸入 | PT100白金熱電阻 | |
通訊功能 | RS-232接口，隨機贈送電腦通訊軟件 | |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) | |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) | |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 | |
軟件使用環境 （用戶提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，RS-232通訊接口+USB存儲功能 | |
| 溫度PT100白金熱電阻 濕度干濕球溫度計法（僅濕熱型） | |
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| 水泵提升 | |
| 優尼克自動純水過濾，外接口直接連通用戶可持續水源處 | |
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| 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風機過熱 | |
（僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 | |
| 1.可調式超溫 2.空氣調節通道極限超溫 3.風機電機過熱 | |
| 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用） 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 | |
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| AC380V電源五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長） | |
| NFB斷路器 | |
| 試驗箱為整體式，整體運輸 | |
| zui大運輸尺寸（不含包裝） “參見3.3外型尺寸” | |
| zui大運輸重量（不含包裝） “參見3.4重量” | |
| 由用戶保證下列各項條件 | |
| 1.地面平整，通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示 | |
A不小于60cm B不小于120cm C不小于60cm D 不小于90cm | |
| 1.溫度5℃～35℃ 2.相對濕度≤85% 3.氣壓86kPa～106kPa | |
（僅限配純水機的濕熱型設備） | 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準 注純水機備DN15內螺紋接頭 | |
電源 | AC380V電源要求1.三相四線+保護地線 2.電壓范圍AC（380±38）V 3.頻率允許波動范圍（50±0.5）Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 | |
zui大電流 zui大功耗 | 40A 23KW (在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據) | |
| 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。 | |
